焊接辅助设备的使用

许多焊件在装配和焊接过程中经常需要反复翻转变动位置，利用车间的起重设备虽然可以实现，但不灵活。因此必须借助辅助设备。

（1）翻转架〔或称翻转机）。能使焊件绕水平轴翻转，可用于梁、柱、框架、椭圆容器等的焊接。为了适应不同焊件的需要，翻转架有头尾架式、框架式、环式和杠杆式。其使用原则如下：

①头尾架式翻转机。头架通常单速回转，尾架是从动的。用作环缝自动焊。

②环式翻转机。这类翻转机一般作专用。如用于焊接椭圆容器、开关板框架和梁柱等。

③框架式翻转架。如焊件庞大，可将翻转架安装在地坑内，采用液压升降。翻转一般用单速。

④顶杆式翻转架。它能四向翻转，工作时可将任意一侧的铰链插销松开，液压缸使顶工作台绕未松开的侧铰链翻转。液压缸安装在地坑里，以伸的缩式套筒液压缸为好。工作台一般高出地面100~800毫米。

（2）滚轮架的使用。滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩润擦力带动圆筒形焊件旋转。载重从几十公斤到千吨以上。它有手动和机动两种传动方式。当焊件重量大而且回转频繁时就应采用机动的传动方式」尤其是在自动焊焊接环缝时，就必须采用机动传动方式，以达到自动爆接时所需要的焊接速度。这种滚轮架的使用原则如下：

①整体式滚轮架。其结构是把两对以上的滚地，唱一个整体的刚性框架上。多与自动焊接装置配套使用，省临时安装调整时间。

②组合式滚轮架。其结构是由主动滚轮对和从动组成，每个滚轮对都是把两个滚轮固定在一个矩形小银组成的。其滚轮对数可根据产品长度任意组合，焊接完可以移开，不占生产面积。而且当圆筒形工件上装有各种起的零件或备有孔眼时，就可以调整滚轮位置，而不会防焊件的装配与焊接。

③振荡式滚轮架。用它可以完成各种不同直径的圆筒节的装配与焊接，因为它可以灵活地调整两轮的中心距离。

（3）升降机的使用。升降机是用来将焊工及装备升降到所需的高度，适用于高大焊件的手工焊、半自动焊等工作。两种升降机的使用原则如下：

①肘臂式升降机。整个装置结构轻巧、移动灵活、用方便。摇动手摇油泵，平台上升，焊工还可在平台上用脚蹬油泵微调平合高度。撑脚可根据需要调整伸缩量，拧紧撑脚即可固定升降台，必要时可加配重以防止升降台倾倒。

②套管肘臂式焊工升降机。原则与使用规则与肘臂式焊工升降机相同。该机架由三节可伸缩的套管和油缸组成，通过滑轮组和钢丝绳可以增加其升降高度。最大升降高度可达8米。

二、焊接辅助设备的保养方法

忘焊接辅助设备通常是在受载很重的情况下工作的。在固定零件时受到相当大的力的作用，而且还受到因温度影响而引起的附加力的作用。辅助设备的夹紧元件表面在长期使用中会产生磨损，因而有可能丧失自锁能力。

为了保持辅助设备的精度，并延长它的使用期限，应对每种辅助设备规定定期检修制度。辅助设备的保养检惨内容如下：

（1）编制设备说明书，标明设备的结构和使用规则。

（2）修理周期的长短取决于设备的工作特性和承受的载荷大小。

（3）应规定每一工作班次的保养润滑项目。

（4）规定检验夹具精度的周期。

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