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焊接滚轮架窜动故障发生的原因及解决措施

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  很多的焊接滚轮架在焊接过程中,出现某些问题时会使焊接滚轮架发生轴向窜动,具体的有:

(1)筒体形状为规则的圆柱体,但是焊接滚轮架的主动轮和从动轮没有处于同一水平线上,致使滚轮对筒体产生轴向外力,使得筒体向低的方向窜动。

(2)筒体形状为规则的圆柱体,但焊接滚轮架主动轮和从动轮的轴线在水平面内是不平行的,致使滚轮对筒体产生轴向外力,使得筒体向低的方向窜动,从而使滚轮架主动轮和从动轮不在同一平面内。

(3)筒体形状为规则的圆柱体,焊接滚轮架四个滚轮中三个都安装在同一平面上,但另一个却不在同一平面内,这时使得滚轮对筒体产生轴向外力,筒体发生窜动。

(4)焊接筒体时,由于电机转动不稳定不均匀,也会使筒体发生轴向窜动。

上弘轻型焊接滚轮架

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解决措施:

  想要解决这个问题,那么在制造使用焊接滚轮架时,应做到:

(1)主、从滚轮架应位于同一中心线上;

(2)所有滚轮的轴线都要处在同一水平面内,且要相互平行;

(3)各个滚轮之间的间距要相等。

  此外,焊件在滚轮架上是做螺旋运动的,如果能把焊件的旋转方向进行改变,直至焊件不再做螺旋运动,这也是可行的。目前,有三种机构可以达到这个目的:

  顶升式执行机构——优点是调节灵敏度比较高,缺点是体积大,制造成本高。

  偏移式执行机构——优点是调节灵敏度比较高,缺点是对滚轮的磨损比较大。

  平移式执行机构——优点是结构简单、稳定性好以及制造成本低,且不会占用额外的空间。

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