焊接工作台的使用是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线，在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。

上弘焊接工作台

焊接工作台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用焊接工作台的精度稳定，耐磨性能好。

焊接工作台退火很有必要，主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力或为后道热处理作好组织准备等。常见的焊接工作台退火工艺有：再结晶焊接工作台退火，去应力焊接工作台退火，球化焊接工作台退火，完全焊接工作台退火等。

焊接工作台完全退火又称重结晶退火，一般简称为焊接工作台退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构，一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 　　焊接工作台规格：200×200-2000×4000mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)

焊接工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

焊接工作台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

焊接工作台技术要求具体如下：

1、焊接工作台几何形状及尺寸：符合铸铁平台图样、铸铁平台模样或焊接工作台订货协议的要求;

2、焊接工作台尺寸公差：焊接工作台的自由尺寸，应符合GB/T6414-1999的规定，或焊接工作台图样、焊接工作台订货协议的要求;

3、焊接工作台加工余量：按铸铁平台图样及焊接工作台订货协议要求，或按GB/11351-1989的规定;

4、焊接工作台表面质量：焊接工作台铸造表面粗糙度及评比方法应符合GB/Y6060.1-1997的规定，或铸铁平台图样，焊接工作台订货协议的要求;铸铁平台毛坯交货，应清理干净，修整多肉，去除浇冒口残余、芯骨、粘砂及内腔残余物等;

5、焊接工作台铸造缺陷：不允许有影响焊接工作台使用性能的裂纹、冷隔、疏松等缺陷存在，焊接工作台铸件加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷;

6、焊接工作台项目：铸铁平台力学性能。